Resin не обича да чака - както и вашата производствена линия.

Среда на потока LTNM, нашата подложка за сърцевина от фибростъкло, трансформира процеса на инфузия чрез вграждане на пътища от смола директно в армировъчния слой. Без допълнителна мрежа. Без пачуърк. Просто безпроблемен поток от край до край.

Изграден със синтетична сърцевина с високо таванско помещение, притисната между нарязани слоеве от фибростъкло, този материал е не просто интелигентен - той е проектиран да работи.

Къде принадлежи подложката за поток от фибростъкло

1.В морски корпус, намалявайки времето на инфузия с 30% и теглото с 20%

2.Вътре в автомобилен подов панел, придавайки му здравина без излишен обем

3.През корпуса на оборудването, осигурявайки гладко покритие и чисто полагане

4.В следващата си комбинирана иновация, рационализиране на производството, от началото до края

Каква е основната структура на подложките от сърцевина от фибростъкло?

Структурата на подложките от фибростъкло може просто да бъде разделена на външен слой, основен слой и вътрешен слой. Тези слоеве работят заедно, за да придадат уникални свойства на подложката.

Специфичната структура обикновено включва:

1. Външен слой/покривен слой (подложка от фибростъкло)

Външният слой обикновено се състои от подложка или плат от фибростъкло, предлагаща висока якост, отлична топлоустойчивост и добри свойства на опън. Външната тъкан от влакна обикновено е в нетъкана форма, където влакната са свързани помежду си механично или химически.

2. Среда на потока/ядро на потока

Ядрото на потока обикновено се състои от свободно опаковани стъклени влакна и поточна среда. Стъклените влакна в сърцевината на потока могат да бъдат дълги влакна, къси влакна или дори комбинация от влакнести рогозки, разчитайки на специфични модели на тъкане и подреждане, за да се поддържа структурната стабилност.

3. Абсорбиращ слой

Абсорбционният слой обикновено се състои от стъклени влакна и специализирани материали, абсорбиращи смола, предназначени да абсорбират и насочват потока на смола. Той може да включва микропорести структури, за да подобри ефективността на абсорбция на смолата.

Опаковане и доставка

Една ролка се увива в найлоново фолио и след това се поставя в картонена кутия или голяма кашон.

Обикновено P4 (4 големи ролки) или P7 (4 големи ролки + 3 малки ролки) или 6, 9 или 12 малки ролки се опаковат на палет хоризонтално/вертикално. Може да се персонализира въз основа на метода на зареждане.

Съхранение

Продуктите от фибростъкло трябва да се съхраняват на сухо, хладно и водоустойчиво място. Най-доброто състояние е при температура между 15-35°C, с относителна влажност между 30%-65%. Моля, съхранявайте продукта в оригиналната му опаковка преди употреба, като избягвате влага.

Защо да изберете нас?

В момента Weitong управлява над 30 машини за тъкане от фибростъкло за производство на тъкан ровинг, заедно с различно друго оборудване, включително машини за шевни рогозки, многоосни трикотажни машини, машини за пропилена рогозка и кардни машини. Годишният ни производствен капацитет достига 3,000 тона тъкан ровинг, 5,000 тона зашита подложка, 10,000 тона многоосни тъкани, 8,000 тона комбинирана подложка и 2,000 тона RTM основна подложка.

Нашият екип вече е присъствал на Международното изложение за композити в Китай (Шанхай) в продължение на 9 години, а JEC France, Composites Europe и JEC Asia няколко пъти във Франция, Германия и Корея.

Подкрепени от висококвалифициран екип от професионални техници, ние имаме силни възможности за разработване и персонализиране на специализирани продукти, за да отговорим на разнообразните изисквания на клиентите.